Epoksihartsiliimojen levitys

Epoksihartsiliima(jota kutsutaan epoksiliimaksi tai epoksiliimaksi) ilmestyi noin vuonna 1950, vain yli 50 vuotta sitten. Mutta 1900-luvun puoliväliin mennessä erilaiset liimateoriat sekä liimakemia, liimareologia ja liimavauriomekanismi sekä muut perustutkimukset edistyivät syvällisesti, minkä seurauksena liimojen ominaisuudet, lajikkeet ja käyttökohteet ovat kehittyneet nopeasti. Epoksihartsi ja sen kovettumisjärjestelmä ainutlaatuisine ja erinomaisine suorituskykyineen sekä uusien epoksihartsien, kovettimien ja lisäaineiden jatkuva kehittyminen ovat nostaneet tärkeän liiman luokaksi, jolla on erinomainen suorituskyky, monia lajikkeita ja laaja sopeutumiskyky.
Epoksihartsiliima ei sovellu hyvin poolittomien muovien, kuten polyolefiinin, liimaamiseen. Se sopii huonosti erilaisille metallimateriaaleille, kuten alumiinille, teräkselle, raudalle ja kuparille. Ei-metallisille materiaaleille, kuten lasille, puulle ja betonille, sekä lämpökovettuville muoveille, kuten fenoliselle, aminohapolle ja tyydyttymättömälle polyesterille, on erinomainen tarttuvuus. Siksi on olemassa yleiskäyttöinen liima, jota kutsutaan nimellä Epoksiliima. Se on rakenneliima, jota käytetään raskaiden epoksihartsien sovelluksissa.
Luokittelu kovettumisolosuhteiden mukaan
Kylmäkovettuva liima (ei lämpökovettuvaa liimaa). Jaetaan myös:

• Matalaan lämpötilaan kovettuva liima, kovettumislämpötila <15 ℃;
• Huoneenlämmössä kovettuva liima, kovettumislämpötila 15–40 ℃.
• Lämpökovettuva liima. Voidaan jakaa edelleen:
• Keskilämpötilassa kovettuva liima, kovettumislämpötila noin 80–120 ℃;
• Korkeassa lämpötilassa kovettuva liima, kovettumislämpötila > 150 ℃.
• Muita tapoja kovettaa liima, kuten valokovettuva liima, märkäpinta- ja vesikovettuva liima, piilevästi kovettuva liima.

Epoksiliimalla on seuraavat edut muihin liimoihin verrattuna:

1. EpoksihartsiSisältää useita polaarisia ryhmiä ja erittäin aktiivisen epoksiryhmän, joten sillä on vahva tarttuvuus erilaisiin polaarisiin materiaaleihin, kuten metalliin, lasiin, sementtiin, puuhun, muoveihin jne., erityisesti niihin, joilla on korkea pinta-aktiivisuus, ja samalla epoksikovetteisen materiaalin koheesiovoima on myös erittäin suuri, joten sen tarttuvuuslujuus on erittäin korkea.
2. Epoksihartsin kovettamisen yhteydessä ei synny käytännössä lainkaan pienimolekyylisiä haihtuvia yhdisteitä. Liimakerroksen tilavuuskutistuminen on pieni, noin 1–2 %, mikä on yksi pienimmistä kutistumista omaavista ominaisuuksista lämpökovettuvissa hartseissa. Täyteaineen lisäämisen jälkeen kutistuminen voidaan pienentää alle 0,2 %:iin. Epoksikovetteisen materiaalin lineaarinen laajenemiskerroin on myös hyvin pieni. Siksi sisäinen jännitys on pieni eikä sillä ole juurikaan vaikutusta sidoslujuuteen. Lisäksi epoksikovetteisen materiaalin viruminen on pieni, joten liimakerroksen mittapysyvyys on hyvä.
3. Epoksihartseja, kovettimia ja modifioijia on monenlaisia, ja niitä voidaan kohtuullisesti ja taitavasti formuloida niin, että saadaan aikaan liima, jolla on vaadittu prosessoitavuus (kuten nopea kovettuminen, huoneenlämmössä kovettuminen, matalassa lämpötilassa kovettuminen, vedessä kovettuminen, matala viskositeetti, korkea viskositeetti jne.) ja vaadittu suorituskyky (kuten kestävyys korkealle lämpötilalle, matalalle lämpötilalle, korkea lujuus, korkea joustavuus, ikääntymisen kestävyys, sähkönjohtavuus, magneettinen johtavuus, lämmönjohtavuus jne.).
4. Erilaisten orgaanisten aineiden (monomeeri, hartsi, kumi) ja epäorgaanisten aineiden (kuten täyteaineiden jne.) kanssa sillä on hyvä yhteensopivuus ja reaktiivisuus, ja sitä on helppo kopolymeroida, silloittaa, sekoittaa, täyttää ja tehdä muita muutoksia liimakerroksen suorituskyvyn parantamiseksi.
5. Hyvä korroosionkestävyys ja dielektriset ominaisuudet. Kestää happoja, emäksiä, suoloja, liuottimia ja muita korroosioaineita. Tilavuusresistiivisyys 1013–1016 Ω-cm, dielektrinen lujuus 16–35 kV/mm.
6. Yleiskäyttöisillä epoksihartseilla, kovettimilla ja lisäaineilla on monia alkuperämaita, suuria tuotantomääriä, helppoja formuloida, niitä voidaan käyttää kosketuspainevaluna ja niitä voidaan levittää laajamittaisesti.

Kuinka valitaepoksihartsi

Epoksihartsia valittaessa on otettava huomioon monia tekijöitä, kuten:

1. Käyttö: Voidaanko epoksia käyttää yleiskäyttöön vai teollisempiin sovelluksiin?
2. Käyttöaika: Kuinka kauan epoksi on käytettävä ennen kovettumista?
3. Kovettumisaika: Kuinka kauan tuotteen kovettuminen ja täydellinen kovettuminen epoksin avulla kestää?
4. Lämpötila: Missä lämpötilassa osa toimii? Jos ominaisuus on haluttu, onko valittua epoksia testattu äärilämpötilojen varalta?

Ominaisuudet:

• Korkeat tiksotrooppiset ominaisuudet, voidaan käyttää julkisivurakenteissa.
• Korkeat ympäristöystävälliset ominaisuudet (liuotinvapaa kovettumisjärjestelmä).
• Korkea joustavuus.
• Korkea sidoslujuus.
• Korkea sähköeristys.
• Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
• Erinomainen lämpötilan ja vedenkestävyys.
• Erinomainen säilyvyysaika, säilyvyysaika jopa 1 vuosi.

Sovellus:Erilaisten metallien ja epämetallien, kuten magneettien, alumiiniseosten, antureiden jne. liimaamiseen.