Lasikuitun koostumus ja ominaisuudet
Pääkomponentit ovat piidioksidi, alumiinioksidi, kalsiumoksidi, boorioksidi, magnesiumoksidi, natriumoksidi jne. Lasissa olevan alkalin pitoisuuden määrän mukaan se voidaan jakaa:
①,ei-alkali lasikuitu(Natriumoksidi 0% ~ 2%, on alumiiniborosilikaattilasi)
②, keskimääräinen alkali lasikuitu (natriumoksidi 8% ~ 12%, on boori- tai boorivapaa soda-lime-silikaattilasi) jakorkea alkalilasikuitu(Natriumoksidi 13% tai enemmän, on sooda-kalkkisilikaattilasi).
Ominaisuudet: lasikuitu kuin orgaaniset kuidut, korkea lämpötila, palamattomat, korroosionkestävyys, lämmöneristys, ääneneristys, korkea vetolujuus, hyvä sähköeristys. Mutta hauras, huono hankausvastus. Käytetään vahvistetun muovin tai vahvistetun kumin valmistuksessa, koska vahvistusmateriaalikuitu on seuraavat ominaisuudet:
①, korkea vetolujuus, pieni pidennys (3%).
②, korkea joustavuuskerroin, hyvä jäykkyys.
③, korkea pidennys elastisen rajan ja suuren vetolujuuden sisällä, joten se imee suuren iskunergian.
④, epäorgaaninen kuitu, palamattomat, hyvä kemiallinen resistenssi.
⑤, veden imeytyminen on pieni.
⑥, asteikon stabiilisuus ja lämmönkestävyys ovat hyviä.
⑦, hyvä prosessoitavuus, voidaan tehdä säikeiksi, kimppuiksi, huoviksi, kankaiksi ja muiksi tuotemuodoiksi.
⑧, läpinäkyvä ja valo siirrettävä.
⑨, hyvä tarttuvuus hartsiin.
⑩, edullinen.
⑪, ei ole helppo polttaa, voidaan sulattaa lasimaisiksi helmiksi korkeassa lämpötilassa.
Tuotantoprosessilasikuitu
Lasikuitutuotantoprosessia on kahta tyyppiä:
Kaksi muovausta: Upokas piirustusmenetelmä
Kerran muovaus: uima -allasuuntomenetelmä
Upokas lankapiirrosmenetelmäprosessi, ensimmäinen lasi raaka-aine sulattiin korkeassa lämpötilassa lasipalloksi ja sitten lasipallojen toinen sulaminen, nopeaa lasikuidun raa'asta silkistä valmistettua piirrosta. Tällä prosessilla on suuri energiankulutus, epävakaa muovausprosessi, alhainen työvoiman tuottavuus ja muut haitat, jotka periaatteessa suuret lasikuituvalmistajat eliminoivat.
Allasuunin langan piirustusmenetelmä kloriittien ja muiden uunien raaka-aineiden kaatumisessa sulattiin lasiliuokseen, lukuun ottamatta ilmakuplia huokoiseen vuotolevyyn kuljetetun reitin läpi, nopeaa lasikuitufilamenteista valmistettua nopeaa piirustusta. Uuni voidaan kytkeä useiden reittien kautta satoihin vuotolevyihin samanaikaista tuotantoa varten. Tämä prosessi on yksinkertainen, energiansäästö, vakaa muovaus, korkea hyötysuhde ja korkea sato laajamittaisen täysin automatisoidun tuotannon helpottamiseksi, tulee kansainvälisen tuotantoprosessin valtavirta, ja lasikuituprosessin osuus oli yli 90% globaalista tuotannosta.
Lasikuitumarkkinat
Tuotantoa varten valittujen erilaisten raaka-aineiden mukaan lasikuitu voidaan jakaa ei-alkali, keskisuuriin alkaliin,korkea alkali ja erityinen lasikuitu; Kuidun erilaisen ulkonäön mukaan lasikuitu voidaan jakaa jatkuvaan lasikuituun, kiinteän pituiseen lasikuituun, lasivillaan; Monofilamenttien halkaisijan erojen mukaan lasikuitu voidaan jakaa erittäin hienoihin kuituihin (halkaisija alle 4 μm), vanhempien kuiduihin (halkaisija 3 ~ 10 μm), välikuidut (halkaisija) yli 20 μm), karkeakuitujen (halkaisija noin 30 μm). Kuidun erilaisen suorituskyvyn mukaan lasikuitu voidaan jakaa tavanomaiseen lasikuitu-, vahvaan happo- ja alkaliresistentteihin lasikuituun, vahvoihin happoresistentteihin lasikuituun,Korkean lämpötilan kestävä lasikuitu, voimakkaan lasikuitu ja niin edelleen.
Viestin aika: toukokuu-27-2024
