Lasikuituvahvike lasikuitukalastusveneisiin – lasikuituinen silputtu matto

Lasikuituisten kalastusveneiden valmistuksessa on kuusi yleisimmin käytettyä lujitemateriaalia:
1, Lasikuituinen silputtu matto;
2, moniaksiaalinen kangas;
3, yksiaksiaalinen kangas;
4, Lasikuituommeltu yhdistelmämatto;
5, lasikuitukudottu roving;
6, lasikuitupintamatto.
Esitellään nyt lasikuituinen silputtu säikeinen matto (CSM) yksityiskohtaisesti.
Lasikuituinen silputtu säikematto (silputtu säikematto) on merkittävä lasikuitukuituvahvikemateriaali, FRP-käsin asetteluprosessi, jossa on suurin määrä vahvikemateriaaleja, mutta jota käytetään myös joissakin mekaanisissa muovausprosesseissa, kuten RTM:ssä, käämityksessä, muovauksessa, jatkuvassa levyssä, keskipakovalussa jne. Tyypillisiä sovelluksia ovat veneet, autot, junan osat, korroosionkestävät säiliöt, säiliöt, vesisäiliöt, aaltolevyt ja niin edelleen.
Monissa laajamittaisissa käsin levitetyissä FRP-tuotteissa käytetään lyhyttä filamenttihuopaa yhdessä kiertämättömän roving-nuolilangan kanssa, ja lyhyttä filamenttia ei-suuntaava jakautuminen lyhyttä filamenttihuovassa korvaa nuolilangan jakautumattomuuden ainoastaan loimi- ja kudesuuntiin ja samalla parantaa merkittävästi FRP-tuotteiden kerrosten välistä leikkauslujuutta.
Oikotie huopayksikkölasikuidun valmistusLaitos kuuluu suurempiin laitteisiin. Huopakoneen tuottaman huovan leveys on yleensä 1,27–4,5 m. Suurilla yksiköillä on suuri tuotos, korkea hyötysuhde ja hyvä huovan tasaisuus. Lisäksi huovan leveyttä voidaan leikata käyttäjän vaatimusten mukaisesti huopakoneen tuotantolinjalla, ja tuotteen sopeutumiskyky on suuri. Siksi lasikuituvalmistajat ottavat yhä enemmän vastaan suuria oikotiehuopayksiköitä. Oikotiehuopatyypit ovat 200, 230, 300, 380, 450, 600 ja 900 g/㎡, ja yleisimmät tyypit ovat 300–600 g/㎡.
Lasikuituluorehuopa on valmistettu lasikuidusta, jonka lasikuitupitoisuus on noin 30 %. Koska lasikuidun sisällä oleva oikoreurantahuopa ei ole jatkuva, lasikuitukerros ei asetu.lasikuituSisältö on pienempi, joten tämän materiaalin kanssa laminaatissa on alhaisempi lujuus, mutta sillä on myös etuja, kuten hyvä vedenpitävyys, hartsipitoinen (Wetout) ja hyvä, vahva tarttuvuus kerrosten välillä. Valmiin tuotteen ulkonäkö on kaunis, se on luja ilman anisotropiaa, ja monimutkaisten pintojen työstö on helppoa ja edullista. Sitä käytetään enimmäkseen geelipinnoitteen vieressä olevassa uloimmassa kerroksessa ja keskikerroksissa, joissa on pienempi taivutusjännitys.