uutiset

FRP-putki on uudentyyppinen komposiittimateriaali, jonka valmistusprosessi perustuu pääasiassa lasikuidun kerros kerrokselta kiertyvän prosessin mukaiseen korkeaan hartsipitoisuuteen. Se valmistetaan korkean lämpötilan kovettamisen jälkeen. FRP-putken seinämärakenne on järkevämpi ja edistyneempi, mikä voi antaa täyden hyödyn materiaaleille, kuten lasikuidulle, hartsille ja kovettimelle, mikä ei ainoastaan täytä käytettyjen lujuus- ja jäykkyysvaatimuksia, vaan myös varmistaa FRP-putken vakauden ja luotettavuuden.

Tekniset ominaisuudet

1. Jatkuva käämitysprosessi

Jatkuvatoiminen käämitysmuovausprosessi jaetaan kolmeen tyyppiin: kuivakäämitys, märkäkäämitys ja puolikuivakäämitys hartsimatriisin fysikaalisen ja kemiallisen tilan mukaan kuitukäämitysmuovauksen aikana. Kuivakäämitys tarkoittaa esivalmistetun langan tai teipin käyttöä, jota on käsitelty esivalmistetulla langalla tai teipillä, jota kuumennetaan käämityskoneella sen pehmentämiseksi viskoosiksi nestemäiseksi ja sitten kelataan ydinmuottiin. Kuivakäämitysprosessin suurin ominaisuus on sen korkea tuotantotehokkuus ja kelausnopeus voi olla 100–200 m/min; märkäkäämitys tarkoittaa kuitukimpun (lankamaisen teipin) kelaamista suoraan karalle jännityskontrolloidulla tavalla sen jälkeen, kun se on kastettu liimaan; kuivakäämitys vaatii kuivauslaitteiden lisäämisen liuottimen poistamiseksi kastetusta langasta sen jälkeen, kun kuitu on kastettu ydinmuottiin.

2. Sisäinen kovettumismuovausprosessi

Sisäinen kovetusprosessi on tehokas muovausprosessi lämpökovettuville kuitukomposiittimateriaaleille. Sisäisessä kovetusprosessissa tarvittava ydinmuotti on ontto lieriömäinen rakenne, ja molemmat päät on suunniteltu tietyllä kartiomaisuudella muotista purkamisen helpottamiseksi. Ydinmuotin sisään on asennettu koaksiaalisesti ontto teräsputki, eli lämmitys. Ydinputken toinen pää on suljettu ja toinen pää avoin höyryn sisääntuloa varten. Ydinputken seinämässä on pieniä reikiä, jotka on jaettu symmetrisesti neljään neljännekseen aksiaalileikkauksesta. Ydinmuotti voi pyöriä akselin ympäri, mikä on kätevää käämitystä varten.

3.Muotinpurkujärjestelmä

Manuaalisen muotista purkamisen monien puutteiden voittamiseksi nykyaikaiset lasiteräsputkien tuotantolinjat ovat suunnitelleet automaattisen muotista purkamisjärjestelmän. Muottipuristusjärjestelmän mekaaninen rakenne koostuu pääasiassa muotista purkavasta vaunusta, lukitussylinteristä, muotista purkavasta kitkapihdistä, tukitangosta ja pneumaattisesta järjestelmästä. Muottipuristusvaunua käytetään ydinmuotin kiristämiseen käämityksen aikana, ja sylinteri lukitaan muotista purkamisen aikana. Männänvarsi vedetään sisään, takapylkän puolella oleva kiristyskuula lasketaan alas, kara löysätään ja sitten muotista purkavat kitkapihdit viimeistelevät karan kiristysprosessin karan pyörimisen ja sylinterin kitkavoiman avulla, ja lopuksi sylinteri ja muotista purkavat kitkapihdit lukitaan. Putken runko irrotetaan ydinmuotista muilla laitteilla muotista purkamisen loppuun saattamiseksi.

Tulevaisuuden kehitysnäkymät

Laaja tuotesovellusalue ja suuri markkina-alue

FRP-putkistot ovat erittäin suunnittelukelpoisia ja voivat vastata monien alojen sovellustarpeisiin. Yleisiä sovellusaloja ovat laivanrakennus, merikoneiden valmistus, petrokemia, maakaasu, sähköenergia, vesihuolto ja viemäröinti, ydinvoima jne., ja markkinoiden kysyntä on suurta.