FRP-putki on uudenlainen komposiittimateriaali, sen valmistusprosessi perustuu pääasiassa lasikuitukäämityksen korkeaan hartsipitoisuuteen kerroksittain prosessin mukaan, se valmistetaan korkean lämpötilan kovettamisen jälkeen.FRP-putkien seinärakenne on järkevämpi ja edistyneempi, mikä voi antaa täyden mahdollisuuden materiaalien, kuten lasikuidun, hartsin ja kovettimen rooliin, mikä ei ainoastaan täytä käytettyä lujuutta ja jäykkyyttä, vaan myös varmistaa putkien vakauden ja luotettavuuden. FRP putket.
Tekniset ominaisuudet
1. Jatkuva käämitysprosessi
Jatkuva käämitys on jaettu kolmeen tyyppiin: kuivakäämitys, märkäkäämitys ja puolikuiva käämitys hartsimatriisin fysikaalisen ja kemiallisen tilan mukaan kuitukäämityksen muovauksen aikana.Kuivakelauksessa käytetään prepreg-käsiteltyä lankaa tai teippiä, joka kuumennetaan kelauskoneessa sen pehmentämiseksi viskoosiksi nestemäiseksi ja kierretään sitten ydinmuottiin.Kuivan käämitysprosessin suurin ominaisuus on sen korkea tuotantotehokkuus ja käämitysnopeus voi olla 100-200 m/min;märkäkäämityksen tarkoituksena on kääriä kuitukimppu (langan kaltainen nauha) suoraan karan päälle jännityksen hallinnassa liimaan upotuksen jälkeen;Kuivakäämitys vaatii kuivauslaitteiston lisäämisen liuottimen poistamiseksi kastetusta langasta sen jälkeen, kun kuitu on kastettu ydinmuottiin.
2.Sisäinen kovetusmuovausprosessi
Sisäinen kovetusprosessi on tehokas muovausprosessi lämpökovettuville kuitukomposiittimateriaalille.Sisäiseen kovetusprosessiin tarvittava ydinmuotti on ontto sylinterimäinen rakenne, ja molemmissa päissä on tietty kartio, mikä helpottaa muotista irrottamista.Sydänmuotin sisään asennetaan koaksiaalisesti ontto teräsputki, eli lämmitys Sydänputkea varten sydänputken toinen pää on suljettu ja toinen pää on avoin höyryn sisääntulona.Pienet reiät on jaettu ydinputken seinämään.Pienet reiät ovat symmetrisesti jakautuneet neljään kvadranttiin aksiaalisesta osasta.Sydänmuotti voi pyöriä akselin ympäri, mikä on kätevä käämitykseen.
3. Irrotusjärjestelmä
Monien manuaalisen purkamisen puutteiden voittamiseksi nykyaikainen lasiteräsputkien tuotantolinja on suunnitellut automaattisen purkujärjestelmän.Irrotusjärjestelmän mekaaninen rakenne koostuu pääosin purkuvaunulaitteesta, lukitussylinteristä, purkukitkapuristimesta, tukitankosta ja pneumaattisesta järjestelmästä.Irrotuskärryä käytetään ydinmuotin kiristämiseen käämityksen aikana ja sylinteri lukitaan irrotuksen aikana.Männänvarsi vedetään sisään, kiinnitysteräskuula, joka on nostettu takatuen puolelle, lasketaan alas, kara löysätään, ja sitten irrotettavat kitkapihdit viimeistelevät karan kiinnitysprosessin karan pyörimisen ja sylinterin kitkavoiman kautta ja lopuksi lukitseminen sylinteri ja irrotuskitkapihdit Irrota putken runko ydinmuotista muilla laitteilla viimeistelläksesi purkuprosessin.
Tulevaisuuden kehitysnäkymät
Laaja tuotesovelluskenttä ja laaja markkina-alue
FRP-putkistot ovat erittäin suunniteltavia ja ne voivat täyttää monien alojen sovellustarpeet.Yleisiä sovellusalueita ovat laivanrakennus, laivanrakennuslaitteiden valmistus, petrokemian, maakaasun, sähkön, vesi- ja viemäriteollisuuden, ydinvoima jne., ja kysyntä on suuri.
Postitusaika: 27.4.2021