Valokovettuvalla prepregillä ei ole vain hyvä rakennekestävyys, vaan sillä on myös hyvä korroosionkestävyys yleisiä happoja, emäksiä, suoloja ja orgaanisia liuottimia vastaan sekä hyvä mekaaninen lujuus kovettamisen jälkeen, kuten perinteisellä FRP:llä.Näiden erinomaisten ominaisuuksien ansiosta valokovettuvat prepregit soveltuvat kemikaalien, öljyn varastosäiliöihin, maanpäällisiin ja maanalaisiin putkistoihin jne. erinomaisen suorituskyvyn omaavien korroosionestolaitteiden valmistamiseksi.
1. Öljysäiliön korroosionestovuorauksen käyttö
Verrattuna kosketusmuovauksen korjausprosessiin, koska valokovettuva prepreg voidaan esivalmistella levyiksi tai rulliksi ja ylä- ja alapinnalla on muovikalvoja, liuottimen haihtuminen rakentamisen aikana on suhteellisen vähäistä, mikä parantaa huomattavasti rakennetta. ympäristö ja turvallisuus.seksiä.Kovettamaton valokovettuva prepreg on pehmeä ja se voidaan leikata tai leikata projektin tarpeiden mukaan ja levittää sitten suoraan.Se kovettuu UV-valolla.Kovettumisaika on vain 10-20 minuuttia.Ympäristö vaikuttaa siihen vähemmän ja sitä voidaan käyttää ympäri vuoden.Rakentaminen, voidaan ottaa käyttöön heti kovettumisen jälkeen, mikä vähentää huomattavasti rakennusaikaa ja työvoimakustannuksia.
PetroChina Chongming No. 3 -huoltoasemalla MERICAN 9505:n valmistamaa valokovetettua prepregiä käytettiin öljysäiliön vuorauksen uusimiseen.Asiaa koskevat rakennusolosuhteet on esitetty alla olevassa kuvassa.Kovuus voi olla 60, ja sillä on hyvä korroosionkestävyys.
2. Korroosionestosovellus suuntaporausputkistoon
Suuntaporaus on putkilinjan rakennusprosessi konepajateknologiateollisuudessa.Sitä käytetään laajalti öljyn, maakaasun ja joidenkin kunnallisten putkien rakentamisessa.Ruosteeneston ulkovaipan suojaaminen putkilinjan suuntaporauksen aikana on aina ollut vaikea ongelma putkilinjan rakentamisen alalla..Suuntaporausristeyksessä käytetään suurinta osaa joustavista putkista, eikä putkirungon pinnalla olevan korroosionestokerroksen kovuus riitä.Vetoprosessin aikana korroosionestokerros usein halkeilee tai paikkausmateriaalin reuna vääntyy tai katkeaa, mikä vaikuttaa korroosionestovaikutukseen ja vaarantaa vakavasti putkilinjan turvallisuuden.Edellä mainitut ongelmat huomioon ottaen valokovettuvaa prepregiä voidaan käyttää putkilinjan ulkokerroksen suojakerroksena.Sen pääominaisuudet ovat korkea kovuus, naarmuuntumiskestävyys ja kitkankestävyys, jotka voivat hyvin suojata korroosionestokerrosta.
Valokovettuvan suojaholkin vertailu ennen suuntaporausputkilinjan käyttöä ja sen jälkeen on esitetty seuraavassa kuvassa:
Vertailusta näkyy selvästi, että valokovettuneella prepreg-kerroksella on hyvä suojavaikutus putkilinjalle ja se parantaa putkilinjan korroosionestokykyä.
3. Öljy- ja kaasusäiliön katon korroosionesto
Suurin osa öljyn ja kaasun varastosäiliöistä on teräsmetallisäiliöitä.Koska öljy ja kaasu sisältävät usein syövyttäviä aineita, metallisäiliöiden korroosio on erittäin vakavaa.Esimerkiksi säiliön korkeamman lämpötilan vaikutuksesta haitalliset kaasut, kuten liuennut happi, rikkivety ja hiilidioksidi, haihtuvat ja aiheuttavat voimakasta korroosiota säiliön yläosaan aiheuttaen vakavia vaurioita säiliön yläosaan. ei ainoastaan aiheuta valtavia öljy- ja kaasuhäviöitä, vaan lisää myös turvallisuutta.piilotettu vaara.Öljy- ja kaasusäiliöiden turvallinen käyttö edellyttää paikallista huoltoa tai säiliön kannen vaihtoa usein.Perinteinen säiliökaton korjausmenetelmä on metallitankin katon teräslevyn vaihto, mikä edellyttää säiliön pysäyttämistä, puhdistamista, rakennusyksikön turvallisuustoimenpiteiden laatimista ja turvallisuusosaston hyväksymistä kerroksittain.Rakennusaika on pitkä ja korjauskustannukset korkeat.Valokovettuva prepregiä käytettäessä kuitenkin olemassa olevaa säiliön kansia käytetään mallina, se suunnitellaan ja leikataan paikan päällä ja liimataan alkuperäiseen metalliseen säiliön kanneksi kokonaisuudeksi.Alkuperäisen säiliön ylälujuuden säilyttämisen perusteella Komposiittikerroksen lujuus moninkertaistuu ja sitä voidaan käyttää uutena ratkaisuna öljy- ja kaasusäiliöiden kattokorjaukseen.
Edellä mainittujen korroosionestokenttien lisäksi valokovettuvia prepregejä voidaan käyttää myös korroosionestokentillä, kuten maanalaisten tilojen uima-altaiden vuorauksissa, maanalaisissa putkissa, kaatopaikkojen varastosäiliöissä, laivojen kansilla ja voimalaitosten saneerauksissa.Tällä hetkellä suurin osa markkinoilla olevista valokovettuvista prepreg-levyistä on tuontituotteita, ja kustannukset ovat korkeat, mikä rajoittaa niiden käyttöä.Valtion tuella, markkinoiden huomiolla sekä tutkimus- ja kehitysresurssien lisääntyneellä panostuksella saadaan kuitenkin yhä enemmän erilaisia kotimaisia valokovettuneita prepreg-levyjä eri aloille.
Postitusaika: 25.5.2022