Muodon ja pituuden mukaan lasikuitu voidaan jakaa jatkuvaan kuituun, kiinteän pituiseen kuituun ja lasivillaan; lasikoostumuksen mukaan se voidaan jakaa alkalittomaan, kemikaalinkestävään, keskivahvaan, korkealujuusiseen, korkean kimmomoduulin ja alkalinkestävyyteen (emäskestävyys) lasikuituun jne.
Lasikuitujen tuotannon tärkeimmät raaka-aineet ovat: kvartsihiekka, alumiinioksidi ja pyrofylliitti, kalkkikivi, dolomiitti, boorihappo, sooda, mirabiliitti, fluoriitti jne. Tuotantomenetelmät jaetaan karkeasti kahteen luokkaan: toinen on sulan lasin valmistaminen suoraan kuiduiksi; toinen on ensin sulan lasin valmistaminen 20 mm:n halkaisijaltaan oleviksi lasipalloiksi tai -tangoksi, ja sitten se kuumennetaan ja sulatetaan uudelleen eri tavoin, jolloin saadaan 3–3 mm:n halkaisijaltaan olevia lasipalloja tai -tankoja. 80 μm:n erittäin hienot kuidut. Platinaseoslevyjen mekaanisella vetomenetelmällä vedettyjä äärettömän pitkiä kuituja kutsutaan jatkuviksi lasikuiduiksi, jotka tunnetaan yleisesti pitkinä kuituina. Rullalla tai ilmavirralla valmistettuja epäjatkuvia kuituja kutsutaan kiinteäpituisiksi lasikuiduiksi, jotka tunnetaan yleisesti lyhyinä kuituina.
Lasikuidut luokitellaan eri laatuluokkiin niiden koostumuksen, ominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan. Standardilaadun määräysten mukaan E-laatuista lasikuitua käytetään laajalti sähköeristemateriaaleissa; S-laatu on erikoiskuitu.
Lasikuitun valmistuksessa käytetty lasi eroaa muissa lasituotteissa käytetystä lasista. Yleisesti ottaen kaupallistettujen kuitujen lasikoostumukset ovat seuraavat:
Korkean lujuuden ja korkean moduulin lasikuitu
Sille on ominaista korkea lujuus ja korkea kimmokerroin. Sen yksittäisen kuidun vetolujuus on 2800 MPa, mikä on noin 25 % korkeampi kuin alkalittoman lasikuidun, ja sen kimmokerroin on 86000 MPa, mikä on korkeampi kuin E-lasikuidulla. Niistä valmistettuja FRP-tuotteita käytetään enimmäkseen sotilasteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, suurnopeusjunissa, tuulivoimassa, luodinkestävässä panssarissa ja urheiluvälineissä.
AR-lasikuitu
Tunnetaan myös nimellä alkalinkestävä lasikuitu, ja se on lasikuituvahvisteisen (sementti)betonin (jäljempänä GRC) lujitemateriaali. Se on korkealaatuinen epäorgaaninen kuitu ja ihanteellinen korvike teräkselle ja asbestille ei-kantavissa sementtikomponenteissa. Alkalinkestävän lasikuidun ominaisuuksia ovat hyvä alkalikestävyys, se kestää tehokkaasti sementin korkean alkalipitoisuuden omaavien aineiden eroosiota, vahva tartuntavoima, korkea kimmokerroin, iskunkestävyys, vetolujuus ja taivutuslujuus, palamattomuus, pakkasenkestävä, lämpötilankestävä, kyky muuttaa kosteutta voimakkaasti, erinomainen halkeamien kestävyys ja läpäisemättömyys, vahva muotoilu, helppo muovattavuus jne. Alkalinkestävä lasikuitu on uudentyyppinen vihreä ja ympäristöystävällinen lujite, jota käytetään laajalti korkean suorituskyvyn raudoitetussa (sementti)betonissa.
D-lasi
Tunnetaan myös nimellä mataladielektrinen lasi, ja sitä käytetään tuottamaan mataladielektrisiä lasikuituja, joilla on hyvä dielektrinen lujuus.
Edellä mainittujen lasikuitukomponenttien lisäksi saatavilla on nyt uusi alkaliton lasikuitu, joka on täysin booriton, mikä vähentää ympäristön saastumista, mutta jonka sähköneristysominaisuudet ja mekaaniset ominaisuudet ovat samankaltaiset kuin perinteisellä E-lasilla. Lisäksi saatavilla on kaksinkertaisella lasikoostumuksella varustettu lasikuitu, jota on käytetty lasivillan valmistuksessa, ja sen sanotaan myös olevan potentiaalia lasikuidulla vahvistettavaksi. Lisäksi saatavilla on fluoriton lasikuitu, joka on parannettu alkaliton lasikuitu, joka on kehitetty ympäristönsuojeluvaatimuksiin.
Edellä mainittujen lasikuitukomponenttien lisäksi saatavilla on nyt uusi alkaliton lasikuitu, joka on täysin booriton, mikä vähentää ympäristön saastumista, mutta jonka sähköneristysominaisuudet ja mekaaniset ominaisuudet ovat samankaltaiset kuin perinteisellä E-lasilla. Lisäksi saatavilla on kaksinkertaisella lasikoostumuksella varustettu lasikuitu, jota on käytetty lasivillan valmistuksessa, ja sen sanotaan myös olevan potentiaalia lasikuidulla vahvistettavaksi. Lisäksi saatavilla on fluoriton lasikuitu, joka on parannettu alkaliton lasikuitu, joka on kehitetty ympäristönsuojeluvaatimuksiin.
Voit jakaa lasikuidun eri luokkiin käytettyjen raaka-aineiden ja niiden suhteiden mukaan.
Tässä on 7 erilaista lasikuitua ja niiden sovelluksia jokapäiväisissä tuotteissa:
Alkalilasi (A-lasi)
Soodalasi tai soodakalkkilasi. Se on laajalti käytetty lasikuitutyyppi. Alkalilasi muodostaa noin 90 % kaikesta valmistetusta lasista. Se on yleisin tyyppi ja sitä käytetään lasisäiliöiden, kuten ruoka- ja juomatölkkien ja -pullojen, sekä ikkunalasin valmistukseen.
Karkaistusta soodakalkkilasista valmistetut leivontavälineet ovat myös täydellinen esimerkki A-lasista. Se on edullista, erittäin toteuttamiskelpoista ja melko kovaa. A-tyypin lasikuituja voidaan sulattaa ja pehmentää uudelleen useita kertoja, ja ne ovat ihanteellisia lasikuitutyyppejä lasin kierrätykseen.
Alkalinkestävä lasi AE-lasi tai AR-lasi
AE- tai AR-lasi on lyhenne sanoista alkalinkestävä lasi, jota käytetään erityisesti betonissa. Se on zirkoniumoksidista valmistettu komposiittimateriaali.
Zirkoniumoksidin, kovan ja kuumuutta kestävän mineraalin, lisääminen tekee tästä lasikuidusta sopivan käytettäväksi betonissa. AR-lasi estää betonin halkeilua tarjoamalla lujuutta ja joustavuutta. Lisäksi toisin kuin teräs, se ei ruostu helposti.
Kemiallinen lasi
C-lasia eli kemiallista lasia käytetään pintamateriaalina laminaattien ulkokerroksessa putkissa ja veden ja kemikaalien säilytysastioissa. Lasin valmistusprosessissa käytetyn kalsiumborosilikaattipitoisuuden ansiosta sillä on maksimaalinen kemikaalienkestävyys syövyttävissä ympäristöissä.
C-lasi säilyttää kemiallisen ja rakenteellisen tasapainon missä tahansa ympäristössä ja on melko kestävä emäksisille kemikaaleille.
Dielektrinen lasi
Dielektrisiä lasikuituja (D-lasia) käytetään yleisesti kodinkoneissa, keittoastioissa ja vastaavissa. Se on myös ihanteellinen lasikuitutyyppi alhaisen dielektrisyysvakion vuoksi. Tämä johtuu sen koostumuksessa olevasta booritrioksidista.
Elektroninen lasi
E-lasi tai E-lasikuitukangas on alan standardi, joka tarjoaa tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä. Se on kevyt komposiittimateriaali, jota käytetään ilmailu-, meri- ja teollisuusympäristöissä. E-lasin ominaisuudet lujittavana kuituna ovat tehneet siitä suosikin kaupallisissa tuotteissa, kuten istutuslaatikoissa, surffilaudoissa ja veneissä.
Lasivillakuiduissa olevaa E-lasia voidaan valmistaa mihin tahansa muotoon tai kokoon hyvin yksinkertaisella valmistustekniikalla. Esituotannossa E-lasikuidun ominaisuudet tekevät siitä siistin ja turvallisen käsitellä.
Rakennelasi
Rakennelasi (S-lasi) tunnetaan mekaanisista ominaisuuksistaan. Kauppanimet R-lasi, S-lasi ja T-lasi viittaavat kaikki samaan lasikuituun. E-lasikuituun verrattuna sillä on suurempi vetolujuus ja moduuli. Tämä lasikuitu on suunniteltu käytettäväksi puolustus- ja ilmailuteollisuudessa.
Sitä käytetään myös jäykissä ballistisissa panssarisovelluksissa. Koska tämäntyyppinen lasikuitu on erittäin suorituskykyistä, sitä käytetään vain tietyillä teollisuudenaloilla, joilla tuotantomäärät ovat rajalliset. Tämä tarkoittaa myös sitä, että S-lasi voi olla kallista.
Advantex-lasikuitu
Tämän tyyppistä lasikuitua käytetään laajalti öljy-, kaasu- ja kaivosteollisuudessa sekä voimalaitoksissa ja merisovelluksissa (jätevesien ja jäteveden käsittelyjärjestelmissä). Se yhdistää E-lasin mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet E-, C- ja R-tyyppisten lasikuitujen happokorroosionkestävyyteen. Sitä käytetään ympäristöissä, joissa rakenteet ovat alttiimpia korroosiolle.
Julkaisun aika: 11.5.2022
