uutiset

Muovausprosessissa tietty määrä prepregiä ruiskutetaan muotin metallionteloon ja lämmönlähteellä varustettua puristinta käytetään tietyn lämpötilan ja paineen tuottamiseen. Näin muotin ontelossa oleva prepregi pehmenee lämmön ja paineen vaikutuksesta. Virtaus täyttää muotin ontelon muovaus- ja kovettumistuotteilla prosessimenetelmän mukaisesti.
Themuovausprosession ominaista lämmityksen tarve muovausprosessissa, lämmityksen tarkoituksena on saada prepreg-hartsi pehmenemään virtaamaan, täyttämään muottiontelon ja kiihdyttämään hartsimatriisimateriaalin kovettumisreaktiota. Kun muottiontelo täytetään prepregillä, ei ainoastaan ​​hartsimatriisi virtaa, vaan myös lujitemateriaali jahartsiMatriisi- ja lujitekuidut täyttävät kaikki muottiontelon osat samanaikaisesti.
Vain hartsimatriisin viskositeetti on erittäin suuri ja sidos on riittävän vahva virtaamaan lujitekuitujen kanssa, joten muovausprosessi vaatii suurempaa muovauspainetta. Tämä edellyttää suurta lujuutta, tarkkuutta ja korroosionkestävyyttä omaavia metallimuotteja, ja se vaatii erityisten kuumapuristimien käyttöä kovettumismuotin lämpötilan, paineen, pitoajan ja muiden prosessiparametrien säätämiseksi.
Muovausmenetelmällä on korkea tuotantotehokkuus, tarkka tuotteen koko ja hyvä pinnanlaatu, erityisesti komposiittimateriaalituotteiden monimutkaisissa rakenteissa. Menetelmä voidaan yleensä muovata kerran, eikä se vahingoita komposiittimateriaalituotteiden suorituskykyä. Sen suurin puute on muotin suunnittelun ja valmistuksen monimutkaisuus ja suurempi alkuinvestointi. Vaikka muovausprosessilla on edellä mainitut puutteet, muotti...muovausprosession edelleen tärkeässä asemassa komposiittimateriaalien muovausprosessissa.
1. Valmistelu
Tee hyvä työ esivalmisteiden ja muottien muottien kanssa uunin testikappaleen tukemiseksi ja puhdista muotti viimeisen käyttökerran jälkeen jäännöshartsista ja roskista, jotta muotti pysyy puhtaana ja sileänä.
2. Prepregien leikkaus ja asennus
Valmistetaan hiilikuituisista raaka-aineista tuote, joka on valmis, esivalmistettu tarkistuksen läpäisemisen jälkeen, lasketaan raaka-aineiden pinta-ala, materiaalit, arkkien lukumäärä, raaka-aine kerros kerrokselta suitsukkeita yhteen, samalla kun materiaalin päällekkäisyys esipaineelle puristetaan säännöllisen muotoon, tietyn määrän tiheiden yksiköiden laatuun.
3. Muovaus ja kovetus
Aseta pinotut raaka-aineet muottiin ja samanaikaisesti sisäisiin muovisiin turvatyynyihin, sulje muotti, koko muovauskoneeseen, sisäisiin muovisiin turvatyynyihin sekä tiettyyn vakiopaineeseen ja vakiolämpötilaan, aseta vakioaika kovettumisen varmistamiseksi.
4. Jäähdytys ja muotista purkaminen
Kun muotin ulkopuolella on ollut jonkin aikaa painetta, ensin kylmänä tunne jonkin aikaa ja sitten avaa muotti, pura muotista silmän ulkopuolella puhdistaaksesi työkalumuotin.
5. Muovauksen käsittely
Muottien purkamisen jälkeen tuote on puhdistettava teräs- tai kupariharjalla jäännösmuovin poistamiseksi ja paineilmalla puhallettava tuote kiillotetaan, jotta pinta on sileä ja puhdas.
6. Rikkomaton testaus ja lopputarkastus
Tuotteiden rikkomaton testaus ja lopputarkastus suoritetaan suunnitteluasiakirjojen vaatimusten mukaisesti.
Syntymästä lähtienhiilikuitukomposiitit, jota aina rajoittavat valmistuskustannukset ja tuotantonopeus, ei ole käytetty suuria määriä. Hiilikuidun tuotantokustannusten ja -nopeuden päätös on muovausprosessi. Hiilikuitukomposiittimateriaalien muovausprosesseja on monia, kuten RTM, VARI, kuumapuristussäiliö, uunissa kovettuva prepreg (OOA) jne., mutta on kaksi pullonkaulaa: 1. muovaussykliaika on pitkä ja 2. hinta on korkea (verrattuna metalliin ja muoviin). Prepreg-muovausprosessi, eräänlaisena muovausprosessina, mahdollistaa erätuotannon ja tuotantokustannusten alentamisen, minkä vuoksi sitä käytetään yhä laajemmin.