uutiset

Lasikuituvahvike, jota kutsutaan myös GFRP-vahvikkeeksi, on uudentyyppinen komposiittimateriaali. Monet ihmiset eivät ole varmoja siitä, mikä ero on sen ja tavallisen teräsvahvikkeen välillä, ja miksi meidän pitäisi käyttää lasikuituvahviketta? Seuraavassa artikkelissa esitellään lasikuituvahvikkeen ja tavallisen teräksen edut ja haitat, ja vertailun jälkeen katsotaan, voiko lasikuituvahvike korvata tavallisen teräksen?

Mikä onkuitulasivahvistusmateriaali
Uutena korkean suorituskyvyn omaavana rakennemateriaalina lasikuituvahviketta käytetään laajalti metrotunneleissa (suojassa), moottoriteillä, silloilla, lentokentillä, laitureilla, asemilla, vesiensuojeluhankkeissa, maanalaisissa hankkeissa ja muilla aloilla, ja se voi sopeutua syövyttäviin ympäristöihin, kuten jätevedenpuhdistamoihin, kemiantehtaisiin, elektrolyysisäiliöihin, viemärinkansiin ja meripuolustushankkeisiin. Lasikuituvahviste voi ratkaista monia tekniikan ongelmia, korvata perinteisen teräksen puutteita ja tuoda uusia kehitysmahdollisuuksia maa- ja vesirakentamiseen.

Tavallisen teräksen edut ja haitatkuitulasivahvistaminen
1, suuri kantavuus, korkea vetolujuus, tangon lujuus on kaksi kertaa niin suuri kuin saman halkaisijan omaavan raudoitustangon, mutta paino on vain 1/4 terästangosta;
2, vakaa elastinen tila, noin 1/3 ~ 2/5 terästangosta;
3, sähkö- ja lämpöeristys, lämpölaajenemiskerroin on lähempänä sementtiä kuin terästä;
4, hyvä korroosionkestävyys, soveltuu käytettäväksi märissä tai muissa syövyttävissä ympäristöissä, kuten vesiensuojelussa, silloissa, laitureissa ja tunneleissa;
5, leikkauslujuus on alhainen, tavallisen lasikuituvahvikkeen leikkauslujuus on vain 50 ~ 60 MPa ja sillä on erinomaiset leikkausominaisuudet.

Suorituskyvyltään teräs on periaatteessa samanlainen, ja betonilla on hyvä tarttuvuus, mutta sillä on myös korkea vetolujuus ja alhainen leikkauslujuus, ja sitä voidaan helposti leikata suoraan komposiittilevykoneella aiheuttamatta epänormaaleja työkaluvaurioita.

Lasikuituvahvikkeen ja teräsvahvikkeen välinen ero
1. Rakennusajan suhteen lasikuituvahvike on tavallisiin terästankoihin verrattuna valmistajan räätälöimä, koska työmaata ei voida käsitellä, joten kokoa on valvottava tarkasti. Väärän materiaalin käyttö viivästyttää rakennusaikaa. Sen muoto on suoraan räätälöity, mikä lyhentää tavallisten terästankojen käsittelyvaiheita, ja limitysmenetelmä korvaa hitsausprosessin, mikä säästää tangon häkin valmistusaikaa.
2. Rakennevaikeuksien osalta lasikuituvahvikkeen taivutus- ja leikkauskestävyys on huomattavasti erilainen kuin tavallisten terästankojen ja laatu on kevyempi, joten se on vähemmän vakaa kuin tavallinen teräshäkki häkin nostamisen, laskemisen ja kaatamisen aikana. Häkki voi helposti irrota, juuttua, kellua ja muissa erityisolosuhteissa, mikä vaatii erityistä huomiota häkin valmistuksessa ja nostamisessa.
3. Rakennusturvallisuuden kannalta lasikuituhäkin jatkuva seinä voidaan läpäistä suoraan suojapäässä olevaan jatkuvaan vahvistushäkin seinään verrattuna, kun suojauslaite rikkoo sen osittain tai kokonaan. Tämä estää mudan, veden ja hiekan pursuamisen vaaralliset olosuhteet, säästää jatkuvan seinän rikkomisen kustannuksia ja vähentää myös pölyn ja melun aiheuttamaa saastumista.
4, taloudellisuuden kannalta lasikuituvahvike on kevyempi kuin tavallinen teräs, mikä vähentää häkin kustannuksia, ja samalla suuremman lasikuituhäkin ansiosta se pienentää kalvoseinän leveyttä, säästää kalvoseinän rajapinnan I-palkin tai lukitusputken määrää ja säästää kustannuksia.

Ominaisuudetkuitulasivahvike
1, korkea vetolujuus: lasikuituvahvikkeen vetolujuus on parempi kuin tavallisen teräksen, yli 20 % saman spesifikaation teräksestä ja hyvä väsymiskestävyys.
2, kevyt: lasikuituvahvikkeen massa on vain 1/4 samasta terästilavuudesta ja tiheys on 1,5–1,9 (g/cm3).
3, vahva korroosionkestävyys: happojen, emästen ja muiden kemikaalien kestävyys voi vastustaa kloridi-ionien ja matalan pH:n liuosten eroosiota, erityisesti hiiliyhdisteiden ja klooriyhdisteiden korroosiota.
4. Vahva materiaalisidos: lasikuituvahvikkeen lämpölaajenemiskerroin on lähempänä sementtiä kuin terästä, koska lasikuituvahvike on vahvempi kuin betonin sidos.
5, vahva muotoilu: lasikuituvahvikkeen kimmokerroin on vakaa, koko pysyy vakaana lämpörasituksessa, taivutus ja muut muodot voidaan lämpömuovata mielivaltaisesti, hyvä turvallisuustaso, ei lämmönjohtavuus, ei-johtava, palonestoaineella varustettu antistaattinen, kaavan muutoksen ja metallin törmäyksen kautta ei aiheuta kipinöitä.
6, vahva magneettisten aaltojen läpäisevyys: lasikuituvahvike on ei-magneettinen materiaali, ei-magneettisissa tai sähkömagneettisissa betonielementeissä ei tarvitse tehdä demagnetisointikäsittelyä.
7, kätevä rakenne: lasikuituvahviketta voidaan valmistaa käyttäjän vaatimusten mukaisesti erilaisille poikkileikkauksille ja pituuksille sekä vakio- että epästandardiosille, paikan päällä saatavilla oleva ei-metallinen kiristysnauha, yksinkertainen käyttö.

Yllä on esitetty lasikuituvahvisteen ja tavallisen teräksen edut ja haitat. Lasikuituvahviste on uusi korkean suorituskyvyn omaava rakennemateriaali, jota käytetään laajalti metrotunneleissa (suojassa), moottoriteillä, silloilla, lentokentillä, laitureilla, asemilla, vesiensuojeluhankkeissa, maanalaisessa suunnittelussa ja muilla aloilla. Se soveltuu käytettäväksi jätevedenpuhdistamoissa, kemiantehtaissa, elektrolyyttisäiliöissä, viemärinkansissa, meripuolustushankkeissa ja muissa syövyttävissä ympäristöissä.