FRP-vesisäiliön muodostusprosessi: käämitys
FRP-vesisäiliö, joka tunnetaan myös nimellä hartsisäiliö tai suodatinsäiliö, säiliön runko on valmistettu korkean suorituskyvyn hartsista ja lasikuitukääreestä
Sisävuori on valmistettu ABS:stä, PE-muovista FRP ja muista korkean suorituskyvyn materiaaleista, ja laatu on verrattavissa tuontituotteisiin.Sillä on korroosionkestävyys, korkea lujuus, kevyt paino, helppo kuljetus, kätevä asennus ja kaunis ulkonäkö.Sitä käytetään laajalti esikäsittelyssä ja jälkikäsittelyssä hartsisekoituksessa puhtaan veden ja erittäin puhtaan veden, vesihuollon ja jätevedenkäsittelyn aloilla sekä kemian-, elektroniikka-, lääke-, elintarvike- ja muilla aloilla.
FRP-haavavesisäiliön ominaisuudet:
1. Suuri suunnittelun joustavuus ja erinomainen säiliön seinärakenteen suorituskyky.Kuitukääreillä lasikuituvahvisteisilla muovilla voidaan säätää varastosäiliön fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia muuttamalla hartsijärjestelmää tai lujitemateriaaleja erilaisten välineiden ja työolosuhteiden tarpeisiin.Säiliön kantokykyä voidaan säätää rakennekerroksen paksuuden, käämityskulman ja seinämän paksuuden rakenteen suunnittelulla vastaamaan eri painetasojen, tilavuuskokojen ja tiettyjen erikoissuorituskykyisten lasikuituvahvisteisten muovisäiliöiden tarpeita.Se on isotrooppinen metallimateriaali, jota ei voi verrata siihen.Kuin. 2. Korroosionkestävyys, vuotojen esto, hyvä säänkestävyys.FRP:llä on erityinen korroosionkestävyys.Syövyttäviä aineita säilytettäessä FRP on ylivoimainen muihin materiaaleihin verrattuna, ja se kestää erilaisia happoja, emäksiä, suoloja ja orgaanisia liuottimia.
3. Sillä on erinomaiset mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet.
FRP-säiliötuotteiden materiaalitiheys on välillä -2,1 gcm3, mikä on noin 1/4-1/5 teräksestä.Lasikuitua, jonka halkaisija on 7-17 μm, käytetään käämitysmuovaukseen, mikä vähentää kuidun mikrohalkeamien esiintymistä ja saavuttaa saman lujuuden., Tämä muovausmenetelmä voi tehdä kuitupitoisuudesta 80% korkeamman, ominaislujuus on korkeampi kuin teräs, valurauta ja muovi jne., lämpölaajenemiskerroin on suunnilleen sama kuin teräksen ja lämmönjohtavuus on vain prosenttia teräksestä .
4. Pitkä käyttöikä ja alhaiset ylläpitokustannukset.
Valmistusprosessi: ota käyttöön edistynyt mikrotietokone ohjaamaan käämitysyksikköä ja tee sisävuorikerros (mukaan lukien korroosionesto ja siirtymä) ydinmuotiin tarpeen mukaan.Geelin jälkeen rakennekerros kääritään määritellyn viivan tyypin ja paksuuden mukaan ja lopuksi tehdään rakennekerros Ulkoinen suojakerros.Eri varastointivälineiden mukaan varastosäiliön seinämän paksuus on suunniteltu erikseen ohuen kuoren ja ilman momentin teorialla.Raaka- ja apuaineet: erityyppiset käämihartsit, lasikuitumatto (pintamatto, silputtu säiematto), roving jne., Tehtaamme kehittämä.
Postitusaika: 04-04-2022 
