uutiset

HiilikuituKäämityskomposiittipaine-astia on ohuen seinäinen astia, joka koostuu hermeettisesti suljetusta vuorauksesta ja lujasta kuidun haavoista kerroksesta, joka muodostuu pääasiassa kuitukävelillä ja kudontaprosessilla. Verrattuna perinteisiin metallipaine -astioihin, komposiittipaineastian vuoraus toimii säilytys-, tiivistämis- ja kemiallisen korroosionsuojauksena, ja komposiittikerroksena käytetään pääasiassa sisäisen painekuormituksen kantamiseen. Komposiittien suuren spesifisen lujuuden ja hyvän muotoilun vuoksi komposiittipaineastiat eivät ole vain parantaneet huomattavasti niiden kuormituskapasiteettia, vaan myös vähentänyt merkittävästi astian massaa verrattuna perinteisiin metallipaineastioihin.
Kuitu haavan paineastian sisäkerros on pääasiassa vuorausrakenne, jonka päätehtävänä on toimia tiivisteenä, jotta voidaan estää sisälle varastoitujen korkeapaineisten kaasujen tai nesteiden vuotaminen ja samalla kuidun ulottuneen kerroksen suojaamiseksi. Sisäisesti varastoitu materiaali ei syöpistä tätä kerrosta ja ulkokerros on kuidun haavoittuva kerros, joka on vahvistettu hartsimatriisissa, jota käytetään pääasiassa kestämään suurimman osan paineastian painekuormista.
1. Kuidun haavoittujen paineastioiden rakenne
Komposiittipaine -astian päämuotoa on neljä päämuotoa: lieriömäiset, pallomaiset, rengasmaiset ja suorakulmaiset. Sylinterimäinen alus koostuu sylinteriosasta ja kahdesta päästä. Metallipaineastiat tehdään yksinkertaisiksi muodoiksi, joilla on ylimääräinen lujuusvaranto aksiaalisuunnassa. Pallomaisissa verisuonissa on yhtä suuret rasitukset loimi- ja kudehuihuohjeissa sisäisen paineen alla ja ne ovat puolet sylinterimäisten suonien kehän stressistä. Metallimateriaalin lujuus on yhtä suuri kaikkiin suuntiin, joten metallista valmistettu pallomainen säiliö on suunniteltu yhtä lujuuteen, ja sillä on minimimassa, kun tilavuus ja paine ovat varmoja. Pallomainen säiliövoimatila on ihanteellisin, säiliön seinämästä voidaan myös tehdä ohuin. Pallomaisten astioiden valmistusvaikeuksien vuoksi, joita käytetään yleensä vain avaruusaluksissa ja muissa erityisissä tilaisuuksissa. Rengaskontti teollisuustuotannossa on erittäin harvinaista, mutta joissain erityistilaisissa tai tarvitsee tätä rakennetta, esimerkiksi avaruusajoneuvot, jotta voidaan hyödyntää rajoitettua tilaa täysimääräisesti, käyttää tätä erityistä rakennetta. Suorakulmainen astia on pääasiassa tavata, kun tilaa on rajoitettu, maksimoi tilan käytön ja rakenteiden käytön, kuten autojen suorakaiteen muotoiset säiliöautot, rautatiesäiliöautot jne., Tällaiset astiat ovat yleensä matalapaineisia astioita tai ilmakehän painekontteja ja kevyemmän laatuvaatimuksia.
Rakenteen monimutkaisuusyhdistelmä-Itse paineastia, pään ja pään paksuuden äkillinen muutos, pään muuttuva paksuus ja kulma jne., Tuo paljon vaikeuksia suunnitteluun, analysointiin, laskentaan ja muovaamiseen. Joskus komposiittipaine -astioiden ei tarvitse vain haavoitua eri kulmassa ja muuttuvassa nopeussuhteessa pään osassa, vaan myös on otettava käyttöön erilaisia ​​käämitysmenetelmiä eri rakenteiden mukaan. Samanaikaisesti on harkittava käytännön tekijöiden, kuten kitkakerroin, vaikutusta. Siksi vain oikea ja kohtuullinen rakennesuunnittelu voi ohjata komposiittipaine -astioiden käämitystuotantoprosessia oikein tuottaakseen kevyitä komposiittipaine -alustuotteita, jotka täyttävät suunnitteluvaatimukset.
2. kuidun haavan painealuksen materiaali
Pääkuormitusosana kuidun käämityskerroksella on oltava korkea lujuus, korkea moduuli, matala tiheys, lämmön stabiilisuus ja hyvä hartsin kostuvuus, samoin kuin hyvä käämin prosessointi ja tasainen kuitukimppu tiiviys. Yleisesti käytettyjä vahvistuskuituja kevyisiin komposiittipaine -astioihin sisältäväthiilikuidut, PBO -kuidut,aromaattiset polyamiinikuidut, ja UHMWPE -kuidut.