Lasikuitu on itse asiassa valmistettu lasista, joka on samankaltainen kuin ikkunoissa tai keittiön juomalaseissa käytettävä lasi. Sen valmistusprosessiin kuuluu lasin kuumentaminen sulaan tilaan ja sen pakottaminen erittäin pienen aukon läpi erittäin ohuen kerroksen muodostamiseksi.lasifilamentitNämä filamentit ovat niin ohuita, että ne voidaan mitata mikrometreissä.
Näillä pehmeillä ja hienoilla filamenteilla on useita käyttötarkoituksia: ne voidaan kutoa suurempiin materiaaleihin pörröisen eristyksen tai äänieristyksen luomiseksi; tai ne voidaan säilyttää vähemmän strukturoidussa muodossa erilaisten autojen ulko-osien, uima-altaiden, kylpylöiden, ovien, surffilautojen, urheiluvälineiden ja runkojen valmistukseen. Tietyissä sovelluksissa lasikuidun epäpuhtauksien vähentäminen on ratkaisevan tärkeää, mikä vaatii lisävaiheita tuotannon aikana.
Kun lasikuidut on kudottu yhteen, ne voidaan yhdistää erilaisiin hartseihin tuotteen lujuuden parantamiseksi ja muovata erilaisiin muotoihin. Kevyet mutta kestävät ominaisuudet tekevät lasikuiduista ihanteellisia tarkkuussovelluksiin, kuten piirilevyihin. Massatuotanto tapahtuu mattojen tai levyjen muodossa.
Kattotiilien kaltaisille esineille, suurille betonilohkoillelasikuituja hartsiseosta voidaan valmistaa ja sitten leikata koneella. Lasikuidulle on myös lukuisia räätälöityjä sovellusmalleja, jotka on räätälöity tiettyihin käyttötarkoituksiin. Esimerkiksi autojen puskurit ja lokasuojat vaativat joskus räätälöityä valmistusta – joko vaurioituneiden osien korvaamiseksi olemassa olevissa ajoneuvoissa tai uusien prototyyppimallien valmistuksen aikana. Ensimmäinen vaihe räätälöidyn lasikuitupuskurin tai -lokasuojan valmistuksessa on halutun muotoisen muotin luominen vaahdosta tai muista materiaaleista. Muovauksen jälkeen se päällystetään lasikuituhartsikerroksella. Kun lasikuitu on kovettunut, sitä vahvistetaan lisäämällä lisää lasikuitukerroksia tai vahvistamalla sitä rakenteellisesti sisäpuolelta.
Julkaisun aika: 1. syyskuuta 2025