uutiset

Korkean lämpötilan suojauksen ydinratkaisuna lasikuitukangas ja tulenkestävä kuitusuihkutusteknologia edistävät teollisuuslaitteiden turvallisuuden ja energiatehokkuuden kokonaisvaltaista parantamista. Tässä artikkelissa analysoidaan näiden kahden teknologian suorituskykyominaisuuksia, sovellusskenaarioita ja synergististä innovaatioarvoa tarjotakseen teknistä viitteitä teollisuuden käyttäjille.

Lasikuitukangas: kulmakivimateriaali korkeiden lämpötilojen suojaukseen
Epäorgaanisiin ei-metallisiin materiaaleihin perustuva lasikuitukangas, joka on erikoisprosessin avulla valmistettu erinomaisen suojamateriaalin ansiosta kestämään korkeita lämpötiloja, korroosiota ja monimutkaisia ​​ympäristöjä, on ihanteellinen suojamateriaali:
1. Korkean lämpötilan kestävyys
Perinteinenlasikuitukangaskestää yli 500 °C:n korkeita lämpötiloja, ja korkean piidioksidipitoisuuden omaavat tuotteet kestävät äärimmäisiä ympäristöjä yli 1000 °C:ssa. Sitä käytetään laajalti metallurgisten uunien vuorauksissa, avaruusalusten eristyksissä ja muissa tilanteissa.
2. Palonkestävyys ja eristysominaisuudet
Sen palonestokyky estää tehokkaasti liekkien leviämisen, ja sillä on myös korkea eristysvastus (10¹²-10¹⁵Ω-cm), mikä soveltuu sähkölaitteiden suojaamiseen ja elektronisten komponenttien eristämiseen.
3. Korroosionkestävyys ja kevyt paino
Happo- ja alkalirasituskestävyys tekee siitä ensisijaisen valinnan kemikaaliputkistojen ja säiliöiden suojaukseen; vain neljäsosan teräksen tiheydestä ansiosta se mahdollistaa kevyen rakenteen ilmailu- ja autoteollisuudessa.

Tyypillisiä käyttökohteita:

• Teollisuuden korkean lämpötilan laitteet: uunin vuoraus, korkean lämpötilan putkien eristys.
• Uusi energia-ala: aurinkopaneelien tuki, tuulivoiman lapojen parannus.
• Elektroninen tekniikka: 5G-tukiaseman aaltoläpinäkyvät osat, huippuluokan moottorin eristyssuoja.

Tulenkestävän kuidun ruiskutustekniikka: Vallankumouksellinen teollisuusuunien vuorauksen päivitys
Tulenkestävän kuidun ruiskutustekniikka rakentamisen mekanisoinnin kautta, kuidun ja sideaineen sekoittuminen suoraan ruiskutetaan laitteen pinnalle, muodostaen kolmiulotteisen verkkorakenteen, mikä parantaa merkittävästi suojatehokkuutta:

1. Edut

• Energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen: erinomainen tiivistyskyky, uunin rungon lämpöhäviö vähenee 30–50 %, uunin vuorauksen käyttöikä pitenee yli kaksinkertaiseksi.
• Joustava rakenne: sopeutuu monimutkaisiin kaareviin pintoihin ja muotoiltuihin rakenteisiin, paksuutta voidaan säätää tarkasti (10–200 mm), mikä ratkaisee perinteisten kuitutuotteiden hauraiden saumojen ongelman.
• Pikakorjaus: tukee vanhojen laitteiden online-korjausta, vähentää seisokkiaikoja ja alentaa ylläpitokustannuksia.

2. Materiaalinen innovaatio
Yhdistämällä lasikuitualustan volframikarbidiin, alumiinioksidiin ja muihin pinnoiteteknologioihin voidaan parantaa kulutuskestävyyttä ja korkean lämpötilan kestävyyttä (yli 1200 °C) entisestään teräksen sulatuksen, petrokemian reaktoreiden ja niin edelleen vaativien tarpeiden täyttämiseksi.

Sovellusskenaario:

• Teollisuusuunien vuoraus: lämmöneristys ja tulenkestävä suoja masuuneille ja lämpökäsittelyuuneille.
• Energialaitteet: kaasuturbiinien palotilojen ja kattilaputkistojen lämpöshokkisuojapinnoite.
• Ympäristönsuojelutekniikka: korroosionkestävä pinnoite jätekaasujen käsittelylaitteille.

Synergistiset sovellustapaukset: teknologian integrointi uuden arvon luomiseksi
1. Komposiittisuojausjärjestelmä
Petrokemian varastosäiliöissälasikuitukangason asetettu peruslämmöneristekerrokseksi, ja sitten tulenkestävät kuidut ruiskutetaan tiivistyksen parantamiseksi, ja kattava energiansäästötehokkuus kasvaa 40%.
2. Ilmailu- ja avaruusalan innovaatiot
Ilmailualan yritys ottaa käyttöön ruiskutustekniikan lasikuitukankaan pohjamateriaalin pinnan muokkaamiseen, mikä nostaa moottoritilan lämmöneristyskerroksen lämpötilarajan 1300 °C:seen ja vähentää painoa 15 %.

Alan dynamiikka ja tulevaisuuden trendit
1. Kapasiteetin ja teknologian päivittäminen
Sichuan Fiberglass Group ja muut yritykset kiihdyttävät tuotantokapasiteetin laajentamista, elektronisen lasikuitulangan kapasiteettia 30 000 tonniin vuonna 2025 sekä tutkivat ja kehittävät matalan dielektrisyyden ja korkean lämpötilan tuotteen modifiointia sopeutuakseen ruiskutustekniikan kysyntään.
2. Vihreän valmistuksen trendit
Tulenkestävän kuidun ruiskutusteknologia vähentää materiaalijätettä 50 % ja hiilidioksidipäästöjä 20 %, mikä on linjassa maailmanlaajuisen hiilineutraaliustavoitteen kanssa.

3. Älykäs kehitys
Yhdessä tekoälyalgoritmien kanssa ruiskutusparametrien optimoimiseksi se toteuttaa pinnoitteen tasaisuuden ja paksuuden älykkään hallinnan ja edistää teollisen suojauksen tarkkuutta.

Johtopäätös
Synergistinen soveltaminenlasikuitukangasja tulenkestävien kuitujen ruiskutusteknologia muokkaa teollisen korkeiden lämpötilojen suojauksen rajoja. Perinteisestä valmistuksesta huipputeknologiaan, nämä kaksi tarjoavat tehokkaita ja kestäviä ratkaisuja energia-, metallurgia-, ilmailu- ja muille sektoreille toisiaan täydentävän suorituskyky- ja prosessi-innovaation avulla.