Polypropeeni (PP) kuituja silputtuina säikeinä
TUOTTEEN ESITTELY
Polypropeenikuitu voi merkittävästi parantaa kuidun ja sementtilaastin sekä betonin välistä sidoskykyä. Tämä estää sementin ja betonin ennenaikaisen halkeilun ja estää tehokkaasti laastin ja betonin halkeamien syntymisen ja kehittymisen, varmistaen tasaisen tihkumisen, estäen sedimentin erottumisen ja painumien halkeamien muodostumisen. Kokeet osoittavat, että 0,1 tilavuusprosentin kuitupitoisuuden lisääminen betonilaastin halkeilukestävyys kasvaa 70 % ja toisaalta se voi parantaa merkittävästi läpäisevyyttä jopa 70 %. Polypropeenikuitua (erittäin hienojakoisia monofilamenttilankoja) lisätään betoniin sekoituksen aikana. Tuhannet yksittäiset kuidut levitetään sitten tasaisesti betoniin sekoitusprosessin aikana, jolloin muodostuu matriisimainen rakenne.
HYÖDYT JA EDUT
- Vähentynyt muovin kutistumishalkeilu
- Vähentynyt räjähdysherkän lohkeilun määrä tulipalossa
- Vaihtoehto halkeamien hallintaverkolle
- Parannettu jäätymis-/sulamiskestävyys
- Vähentynyt veden ja kemikaalien läpäisevyys
- Vähentynyt verenvuoto
- Vähentynyt muovin painuman halkeilu
- Lisääntynyt iskunkestävyys
- Parannetut hankausominaisuudet
TUOTTEIDEN TEKNISET TIEDOT
Materiaali | 100 % polypropeenia |
Kuitutyyppi | Monofilamentti |
Tiheys | 0,91 g/cm³ |
Ekvivalenttihalkaisija | 18–40 um |
3/6/9/12/18 mm | |
Pituus | (voidaan räätälöidä) |
Vetolujuus | ≥450 MPa |
Kimmokerroin | ≥3500MPa |
Sulamispiste | 160–175 ℃ |
Halkeaman venymä | 20+/-5 % |
Happo-/emäskestävyys | Korkea |
Veden imeytyminen | Nolla |
SOVELLUKSET
◆ Edullisempi kuin perinteinen teräsverkkovahvike.
◆ Useimmat pienrakentajat, käteismyynti ja tee-se-itse-sovellukset.
◆ Sisäiset lattialaatat (vähittäismyymälät, varastot jne.)
◆ Ulkolaatat (ajotiet, pihat jne.)
◆ Maataloussovellukset.
◆ Tiet, jalkakäytävät, ajotiet, reunakivet.
◆ Ruiskubetoni; ohutlevyseinä.
◆ Peittokuvat, paikkaus.
◆ Vedenpidätysrakenteet, merisovellukset.
◆ Turvallisuussovellukset, kuten kassakaapit ja suojahuoneet.
◆ Syvänostoseinät.
SEKOITUSOHJEET
Kuidun lisääminen tulisi mieluiten tehdä betoniasemalla, vaikka joissakin tapauksissa tämä ei ole mahdollista ja lisääminen paikan päällä on ainoa vaihtoehto. Jos sekoitetaan betoniasemalla, kuitujen tulisi olla ensimmäinen ainesosa, ja lisäksi tulisi lisätä puolet sekoitusvedestä.
Kun kaikki muut ainekset on lisätty, mukaan lukien loput sekoitusvedestä, betonia on sekoitettava vähintään 70 kierrosta täydellä nopeudella kuitujen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Työmaalla sekoitettaessa rummun on käännettävä vähintään 70 kierrosta täydellä nopeudella.