uutiset

FRP-vuoraus on yleinen ja tärkein korroosionestomenetelmä raskaassa korroosionestorakenteessa. Näistä käsin asetellut FRP:t ovat laajalti käytössä yksinkertaisen käyttönsä, kätevyytensä ja joustavuutensa ansiosta. Voidaan sanoa, että käsin asetellut menetelmät muodostavat yli 80 % FRP:n korroosionestorakenteista. Käsin asetetussa FRP:ssä olevat "kolme päämateriaalia" - hartsi, kuitu ja jauhekuitu - muodostavat FRP:n rungon, tukevat FRP-järjestelmän lujuutta ja ovat tärkeä osa FRP:n pitkäaikaisen korroosionestovaikutuksen toteuttamista.

Korroosioympäristön ja väliaineen erojen mukaan myös FRP:n ainesosat muuttuvat. Ehdollinen materiaalivalinta rakentamisen aikana on avaintekijä sen varmistamiseksi, että valmis FRP-tuote sopeutuu korroosioympäristöön ja on kestävä. Siksi FRP-lujitemateriaalien valinta on määritettävä ennen rakentamista. Esimerkiksi lasikuitua edustavat lujitemateriaalit ovat yleisimpiä kuitumateriaaleja, jotka kestävät useimpia happokorroosiota; ne eivät kuitenkaan kestä fluorivetyhappoa ja kuumaa fosforihappoa. Käytä polyesteriä, polypropeenia ja muita orgaanisia kuitukankaita ja -huopaa, voit myös valita pellavan tai rasvattoman harsokangasmateriaalin, ja jotkut FRP-tuotteet vaativat korroosionkestävyyttä ja johtavuutta, voit valita hiilikuitumateriaaleja. Lyhyesti sanottuna käsin asetettavan FRP-lujitekuidun valinta on taito ja tietopiste, joka korroosionestotekniikan ja suunnittelijoiden on hallittava.

Liimattujen FRP-tuotteiden vahvikekuidut ovat enimmäkseen lasikuituja, olipa kyseessä sitten kangas, huopa tai lanka. Tärkein syy tähän on hinnan lisäksi seuraavat erinomaiset ominaisuudet:
01 Kemikaalien kestävyys
Epäorgaaniset lasikuitutekstiilikuidut eivät lahoa, homehdu tai heikkene. Ne kestävät useimpia happoja paitsi fluorivetyhappoa ja kuumaa fosforihappoa.
02 Mittapysyvä
Lasikankaiden valmistuksessa käytetyt lasikuitulangat eivät veny tai kutistu ilmakehän olosuhteiden muutosten vuoksi. Nimellinen murtovenymä on 3–4 %. E-lasin keskimääräinen lineaarinen lämpölaajenemiskerroin on 5,4 × 10⁻⁶ cm/cm/°C.
03 Hyvä lämmöneristyskyky
Lasikuitukankailla on alhaisempi lämpölaajenemiskerroin ja korkeampi lämmönjohtavuus. Lasikuitu haihduttaa lämpöä nopeammin kuin asbesti tai orgaaniset kuidut.
04 Korkea vetolujuus
Lasikuitulangalla on korkea lujuus-painosuhde. Puoli kiloa lasikuitulankaa on kaksi kertaa vahvempaa kuin teräslanka. Mahdollisuus lisätä kankaaseen yksi- tai kaksisuuntaista lujuutta lisää huomattavasti lopputuotteiden joustavuutta.
05 Korkea lämmönkestävyys
Epäorgaaniset lasikuidut eivät pala ja ovat olennaisesti immuuneja teollisessa prosessoinnissa usein kohdatuille korkeille paisto- ja kovettumislämpötiloille. Lasikuitu säilyttää noin 50 % lujuudestaan 700 °F:ssa ja 25 % 1000 °F:ssa.
06 Alhainen hygroskooppisuus
Lasikuitulangat on valmistettu huokosettomista kuiduista, ja siksi niiden kosteuden imeytyminen on erittäin vähäistä.
07 Hyvä sähköeristys
Korkea dielektrinen lujuus ja suhteellisen alhainen dielektrisyysvakio sekä alhainen veden imeytyminen ja korkean lämpötilan kestävyys tekevät lasikuitukankaista erinomaisen sähköeristykseen.
08 Tuotteen joustavuus
Lasikuitulangoissa käytetyt erittäin hienot filamentit, erilaiset lankakoot ja -kokoonpanot, erilaiset kudontatyypit ja monet erikoisviimeistelyt tekevät lasikuitukankaista hyödyllisiä monenlaisiin teollisiin loppukäyttöihin.
09 edullinen edullinen hinta
Lasikuitukankaat voivat tehdä työn ja ovat kustannuksiltaan verrattavissa synteettisiin ja luonnonkuitukankaisiin.

Siksi lasikuitu on ihanteellinen käsin asennettava FRP-lujitemateriaali, joka on taloudellinen, edullinen ja helppokäyttöinen. Se on yksi eniten käytetyistä materiaaleista monien lujitemateriaalien joukossa tällä hetkellä.